內(nèi)江安徽注塑模具生產(chǎn)加工你知道嗎？
文章出處：本站 人氣：60436 發(fā)表時(shí)間：2023-02-02 10:58:43
安徽注塑模具在加工過(guò)程中一般是批量形成的，因此我們非常重視模具注塑技術(shù)人員的方法和工藝。如果在加工過(guò)程中沒(méi)有按照規(guī)定的要求損壞注塑模具。因此，小編將介紹模具注塑加工方法的工藝分析：
1.原材料一般不需要干燥，個(gè)別情況80℃烘2小時(shí)；
2.成型環(huán)境溫度高，加熱融化固化速度快，成型周期一般較短；溫度參數(shù)：筒體溫度200℃上下料溫過(guò)高容易出現(xiàn)銀絲，而料溫過(guò)低會(huì)使透明度差；
3.模溫控制:模溫一般在50-80℃；
4.GPPS流通性好，啤塑不需要高壓(一般注射壓力10Mpa上下)，防止過(guò)大，增加膠件內(nèi)應(yīng)力——可能導(dǎo)致開(kāi)裂(尤其是油漆裝飾工藝后)；
5.注入速率適度高，夾水線變?nèi)?。但由于注入速率受注射壓力影響較大，過(guò)高的速率可能導(dǎo)致披風(fēng)或脫模時(shí)粘模、頂白頂裂等問(wèn)題；
6.適當(dāng)?shù)谋硥海喝绻硥哼^(guò)低，螺桿旋轉(zhuǎn)容易溢出氣體，料筒內(nèi)料粒密度小，膠粒熔化效果差，影響膠件表觀質(zhì)量（一般背壓為10-20kg/cm2);g)模具上的細(xì)水口一般設(shè)計(jì)為0.8-1.0mm.h)玻纖加強(qiáng)型PS-GF料筒溫度為180~275，模具溫度為20~80，成型收縮率為0.1~0.2.密度1.29/cm3。
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